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无轴滚筒筛和有轴滚筒筛的区别：

1、适用物料不同。有轴滚筒筛主要用于石料厂、砂石厂以及选矿行业中对大、小块状物料进项分离。无轴滚筒筛主要针对带状、缠绕性强物料等进行分级处理，用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级，以及煤，焦炭，白灰，铝矿泥石分离筛，砂金矿等粘湿物料的筛选，使产品结构更匀整，以满足生产需要。

2、传动方式不同。有轴滚筒筛的运动方式是驱动装置与联轴器相连，在电机的带动下，滚筒绕其轴线转动。无轴滚筒筛的传动方式会有所不同，杭州泥石分离筛，其传动方式有三种，链条传动、齿轮传动、托辊传动。

3、处理量不同。无轴滚筒筛由于采用无轴设计，其产量比有轴滚筒筛的处理量会提高20%。

　　滚筒筛是由八边形的滚筒、机架、漏斗、减速电机、电机五个部分组成，它是传统的筛分设备。破碎后的物料在进去滚筒内部之后，泥石分离筛价格，靠滚筒翻转的作用来进行筛分物料。通过不同网目的筛网逐一筛出。有所差异的物料经过筛分之后，经过漏斗落入皮带输送机送到成品区。泥石分离筛的结构简单可靠，运作平稳，它的密封性能好，滚轴泥石分离筛，没有污染，噪声非常小，分级比较细，分选的比例大，产能非常高，分选比较准确，故障率非常低，维修方便等优点，非常适合用于砂石料厂的分级工作。

　　泥石分离筛的适用范围：它能够筛分各种各样性质的物料以及煤、焦炭、白灰等潮湿的物料，筛分的过大物料小于100，中间10-50，较细物料可以达到3一下。

　　滚筒筛电气保护装置：

　　1.在机器的初始运行中，每天至少检查一次地脚螺栓，以防松动。

　　2.滚筒筛应配备电气保护装置。

　　3.当电动机的旋转方向不符合要求时，只需调整电源相序即可。

4.电动机应确保良好的润滑。每两周左右补充一次锂基润滑脂(ZL-3)。 加油时，通过油杯添加适量的锂基润滑脂。 使用密封轴承时，电机未安装油杯。

　　5.机器运行1500小时后，应检查轴承，如果轴承严重损坏，应立即更换。

　　6.长时间放置后长时间使用时，应测量绝缘电阻。 测量500伏兆欧表时，它应大于0.5兆欧。