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无轴滚筒筛和有轴滚筒筛的区别：

1、适用物料不同。有轴滚筒筛主要用于石料厂、砂石厂以及选矿行业中对大、小块状物料进项分离。无轴滚筒筛主要针对带状、缠绕性强物料等进行分级处理，用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级，以及煤，湖北省泥石分离筛，焦炭，白灰，泥石分离筛供应商，砂金矿等粘湿物料的筛选，使产品结构更匀整，以满足生产需要。

2、传动方式不同。有轴滚筒筛的运动方式是驱动装置与联轴器相连，在电机的带动下，泥石分离筛多少钱，滚筒绕其轴线转动。无轴滚筒筛的传动方式会有所不同，其传动方式有三种，链条传动、齿轮传动、托辊传动。

3、处理量不同。无轴滚筒筛由于采用无轴设计，其产量比有轴滚筒筛的处理量会提高20%。

无轴滚筒筛在不断地朝着绿色智能的方向发展。随着人们生活水平的提高，生活垃圾也不断地出现在人们的视野当中去，所以说现在“节约能源保护环境”已经成为热门话题，节约能源减排，泥石分离筛视频，绿色保护环境成为每个行业不可回避的题目，无轴滚筒筛设备行业也不例外，所以说现在滚筒筛系列产品在不断地朝着绿色、智能的方向发展。

无轴滚筒筛适用于生活垃圾前处理的设备，其作用是在分选过程中将所需要的垃圾筛选出来。它利用托轮加电机作为驱动，无中间轴，有效的避免物料的缠绕。其筛板采用 16Mn钢板制作，具有强度高、硬度高、耐磨性好的特点。根据不同要求，筛板孔径大小可分别设计制造，能及时更换筛板，解决了筛板不能更换的弊端，筛分效果好于传统的筛分筒。

　　尽管滚筒筛的质量非常好，但滚筒筛的筛网也很容易断裂。 现在，我们如何处理滚筒筛的筛分破碎是我们需要考虑的主要内容。

　　1.影响产量和筛选精度

　　当进料不均匀时，会出现物料另一面不在筛面一侧的现象，降低了整个筛面的利用率，产量达不到要求。 另一方面，由于进料不均匀，材料在一侧的堆积太厚。 一旦材料厚度太大，将影响筛分的精度和产量。

　　2.筛选效率低

　　使用滚筒筛时，进料不均匀会大大降低筛分效率。 如果进料过多，则超出了筛分机可以承受的筛分负荷，因此物料可以从排出口排出而不进行筛分。 从粗进料口排出过多的细粉，大大降低了筛分效率。

　　3.屏幕损坏迅速，使用寿命缩短。

　　使用滚筒筛时，如果屏幕进纸不均匀或用户进纸过多，则屏幕压力将超过屏幕可以承受的压力，这将导致屏幕表面更快。